Отличия поролона и пенополиуретана

Описание и состав поролона

Поролон – это мягкий материал, входящий в группу газонаполненных пластмасс и выполненный из полиуретановой пены, которая на 90 % состоит из воздуха. Для его изготовления смешивают синтетические компоненты. Они взаимодействуют друг с другом, пенятся, затем твердеют.

Полученный материал обладает мелкоячеистой структурой, хорошо сохраняет форму, не подвержен деформации, легко восстанавливается после сжатия, устойчив к загрязнениям, долговечен и гипоаллергенен.

В 80-х годах вспененный полиуретан поставляла норвежская фирма под названием «Поролон». Имя собственное стало нарицательным. ППУ – это сам материал, а поролон – наименование производившей его фирмы, но об этом отличии давно никто не вспоминает.

Основные свойства пенополиуретана:

• эластичность;
• воздухопроницаемость;
• изоляционные способности.

Материал выступает как заменитель пера и пуха в матрасах, обрезков ткани в подушках, одеялах, игрушках, пенопласта в упаковках.

В зависимости от состава и видов производственного процесса такие свойства поролона, как плотность, упругость, эластичность, крепость, могут меняться. Промышленность выпускает десятки видов пенополиуретана, которые различаются по характеристикам:

1. Плотности. Измеряется в кг на м3. От нее зависят эластичность, мягкость и срок эксплуатации материала.
2. Жесткости. Измеряется в кПа (килопаскалях). Определяет количество силы, необходимой для сжатия материала на 40 %.
3. Крепости. Показывает устойчивость данной марки пенополиуретана на разрыв. Чем выше крепость, тем прочнее материал.
4. Упругости. Высокие значения говорят о том, что марка поролона имеет большую мягкость.
5. Остаточному деформированию. Для определения поролон сжимают до 50 % от первоначального размера, смачивают, нагревают. Затем прекращают воздействие и определяют, насколько изменились параметры исходного материала и того, что подвергся деформированию.
6. Удобству. Рассчитывается из 2 коэффициентов. «Опора» – насколько равномерно распределяется нагрузка по всей поверхности, и «комфорт» – мягкость материала.

Пенополиуретан производится в различных размерах и формах. Чаще можно встретить листовой поролон с толщиной от 5 мм до 1 м. Реже используется блочный и рулонный.

Технические и эксплуатационные характеристики

ППУ бывает жестким и мягким. Мягкий вспененный пенополиуретан – поролон – не обладает особой прочностью, зато обладает гибкостью и мягкостью. Сфера его применения поэтому ограничена в основном бытовым использованием: мебель, игрушки, одежда, гибки и т.д.

ППУ имеет хорошую адгезию к практически к любым материалам, после нанесения и застывания пены он очень прочно сцепляется с основой, независимо от того, это пластик, бетон, кирпич, металл, стекло, древесина, ОСП или любой другой материал. При обработке поверхности жидким ППУ не нужен дополнительный крепеж.

Изолирующий пенополиуретан принимает любую форму и прекрасно заполняет объем любой сложности – поэтому ее так любят использовать в труднодоступных местах. Обработка поверхностей пеной создает сплошной легкий и теплый слой утеплителя без щелей, стыков и мостиков холода от крепежа.

Пенополиуретан может эксплуатироваться в диапазоне температур от -200 до +200°С.

Пенистый легкий материал легко перевозить и монтировать, он очень незначительно утяжеляет конструкции, может работать в грунте и во влажных условиях. При промышленном применении его привозят на стройплощадку в виде двух компонентов.

Кроме того, твердый ППУ не впитывает и не проводит воду и служит отличным гидроизолятором, он стоек к гниению, инертен к большинству кислот, щелочей и солей.

ППУ относится к трудновоспламеняющимся, трудносгораемым и самозатухающим материалам.

Единственный серьезный недостаток ППУ как утеплителя – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому при использовании под открытыми солнечными лучами слой утеплителя следует закрывать кожухом или штукатуркой/шпатлевкой и покраской, или непрозрачными материалами.

Критерии выбора

Выбирая качественный диванный поролон, важно обращать внимание на следующие параметры:

1. Плотность. Она напрямую влияет на длительность эксплуатационного периода. Показатель получил еще одно название – «кажущаяся плотность», так как ячеистая структура листа предусматривает наличие воздушных масс. Помимо прочего, плотность мебельного поролона оказывает непосредственное влияние на напряжение сжатия. Например, если она будет составлять 25 кг/м3, то данный показатель должен равняться 4 кПа.
2. Эластичность, которая влияет на возможность комфортного расположения на поверхности дивана. Определяется параметр с помощью специального шарика, свободно падающего с высоты. Чем дальше он отскакивает от образца поролонового наполнителя, тем меньшую эластичность имеет основа.
3. Напряжение сжатия — величина указывает на уровень жесткости листов поролона. Согласно ISO 3386 DIN 5377, данный показатель помогает определить силу (кПа), прикладываемую для сжатия листа на 40 %.
4. Остаточная деформация (искажение) — указывает на способность материала оставаться в исходных параметрах и форме на протяжении всего эксплуатационного периода. К мебельному поролону предъявляется главное требование — он должен обладать низким показателем искажения.
5. Крепость обеспечивает прочность на разрыв и дает низкий показатель относительного удлинения.
6. Коэффициент комфортности определяет, насколько приятными по ощущению являются прикосновения к поверхности.
7. Коэффициент опоры указывает на способность наполнителя удерживать форму и распределять создаваемые нагрузки.

Замена поролона в диване – довольно затратная услуга, поэтому лучше изначально переплатить за качественную и долговечную мебель, ведь, как известно, на комфорте экономить нельзя.

Эластичность влияет на возможность комфортного расположения на поверхности

Поролон должен обладать низким показателем искажения

Коэффициент опоры позволяет наполнителю удерживать форму

Плотность должна быть не менее 22-30 кг/м3

Крепость обеспечивает прочность на разрыв

Советы и рекомендации профессионалов

Несмотря на то, что на российском рынке ППУ появился относительно недавно, профессионалы успели хорошо изучить его свойства и особенности использования.

Начинающим мастерам они дают несколько советов:

• Если участок утеплителя поврежден, его необходимо вырезать острым ножом, заново запенить.
• Чтобы ППУ прослужил не менее 30 лет, его защищают от ультрафиолета. Для этого можно использовать полимерную мастику или полимочевину.
• Для самостоятельного распыления ППУ на поверхности небольшой площади можно использовать одноразовые установки. Их сегодня можно найти в крупных строительных магазинах. Они окажутся значительно дешевле профессионального оборудования.

Пенополиуретан – современный безопасный материал, обладающий отличными теплоизоляционными свойствами. Он универсален, подходит для обработки любых поверхностей. Напыление ППУ сложный процесс, поэтому лучше доверить его специалистам.

Плюсы и минусы ППУ

Технические характеристики определяют достоинства пенополиуретана. Плюсы продукта химической промышленности:

Отличная адгезия – хорошая сцепляемость с другими материалами. Форма поверхности и кривизна не имеют значения

Пенополиуретан не требует дополнительного крепежа и специальной обработки поверхности.
Теплоизоляционное покрытие не утяжеляет стены и стропильную систему, что особо важно для крыши, укрепляет поверхности, предотвращает их разрушение, защищает металлы от коррозии.
Выдерживает широкий диапазон температур: от -100 до +150 °С. Не разрушается от ветра и атмосферных осадков.
Отличается биологической стойкостью: ППУ не поражает плесень, материал не представляет интереса для грызунов – они не делают в теплоизоляционном покрытии норы.
Как наполнитель для мебели материал тоже обладает массой достоинств

Он не накапливает пыль, гипоаллергенный, имеет хорошую воздухопроницаемость, эластичность, быстро восстанавливает первоначальную форму.

Почти 70 % недостатков ППУ зависит от качества сырья и монтажных работ, остальные 30 % – особенности самого материала. Кратко об отрицательных сторонах пенополиэтилена разной плотности:

• Воздействие солнечного света губительно для теплоизоляционного ППУ. Под влиянием УФ-лучей «шуба» разрушается, поэтому ее необходимо покрыть слоем краски, штукатурки или облицовочными панелями.
• Напыление ППУ подходит не для всех поверхностей, например, не стоит его использовать на свежих деревянных срубах. Влага из них еще не вышла, а «шуба» задерживает воду внутри – это повышает риск развития гнилостных процессов.
• Если человек заказал пенополиуретан слишком дешево, то с высокой вероятностью товар относится к классу горючести Г4. Он хорошо горит, и потушить его непросто.
• Мягкий материал низкого качества, который используется в мебельной промышленности, быстро проседает, деформируется.
• Излишне мягкий ППУ не рекомендуется для детей – наполнитель может привести к искривлению позвоночника.

Другие особенности пенополиуретана

При выборе определенного вида пенополиуретана учитывают его степень жесткости, вес, амортизационные свойства, эластичность. По первому параметру поролон бывает мягким, стандартным и жестким. Есть разновидность сверхжесткого материала (до 10 кПа). Он способен выдерживать высокие нагрузки и сохранять форму. Все эти показатели приводятся в технических характеристиках продукции.

Физико-механические свойства жестких пенополиуретанов:

ППУ-изделия и химические соединения:

Достоинства и недостатки поролоновых матрасов

Поролоновый матрас имеет свои плюсы и минусы. Общее впечатление можно сложить, только если попользоваться им какое-то время.

Плюсы:

1. Прочность. Благодаря пористости, которой обладает данный представитель, материалу свойственна упругость и способность быстро восстанавливаться после продолжительных нагрузок. Данная характеристика позволяет пользоваться им на протяжении длительного времени;
2. Жесткость достигается благодаря сильной набивке и плотности материалов. Именно поэтому он подходит для сна, рассчитанного на короткий период;
3. Цена доступна для многих потребителей.

Помимо перечисленных достоинств, они обладают небольшим весом и хорошей вязкостью. Вязкость дает возможность пользоваться матрасом людям с очень большим весом.

Минусы:

• Небольшой срок эксплуатации;
• При термических воздействиях поролон может оказывать токсическое воздействие;
• Долго сушится.

Вред и польза для сна

Происхождение материала также очень важно учитывать, ведь от этого зависит наше здоровье. Поролон – синтетическое соединение, образующееся в результате определенной химической реакции

Именно поэтому многие считают, что поролоновый матрас является опасным для здоровья материалом.

Кроме того ортопедические свойства данного наполнителя оставляют желать лучшего. Синтетический материал зачастую имеет тяжелый, неприятный запах, который не выветривается даже со временем.

Поролон — распространенный по всему миру вид наполнителя, благодаря низкой цене и низкой себестоимости. Тем не менее некоторые покупатели поролоновых матрасов отмечают усталость и разбитость после сна на данных изделиях. Чаще всего подобные негативные моменты связаны с плохими ортопедическими свойствами наполнителя.

Технические характеристики

Пенополиуретан широко применяется в строительстве благодаря своим отличным характеристикам.

Ключевые параметры материала приведены в таблице.

Характеристики могут варьироваться, исходя из конкретного вида ППУ, особенностей его производства.

Изделия из такого материала должны соответствовать ГОСТ Р 56590-2015.

Сотрудничество

Основным направлением деятельности заводов «ФомЛайн»является B2B-рынок.Мы всегда открыты к новому сотрудничеству и готовы предложить даже самые нестандартные решения.

Своим партнерам мы гарантируем комплексный подход к решению задач.

Ключевые преимущества работы с нами – это:

• Инновационный подход к производству. Команда технологов «ФомЛайн» непрерывно работает над совершенствованием рецептур пенополиуретана, изучает передовой опыт зарубежных производителей, разрабатывает новые марки ППУ.
• Самый широкий ассортимент эластичных пен в России. В линейке «ФомЛайн» представлена собственная коллекция матрасных блоков и заготовок для подушек, а также готовые решения для мебели и товаров для сна. В научно-исследовательских центрах компании возможна разработка уникальных поролонов по специальным требованиям клиентов.
• Европейское качество продукции. Автоматизация процессов, проверенное сырье, строжайший контроль качества на всех этапах производства гарантируют, что наши клиенты получают поролоны европейского уровня. Качество продукции «ФомЛайн» подтверждено самыми строгими сертификатами (ИСО 3386-1-86, CertiPUR).
• Оперативность в производстве и доставке. Удобное расположение наших заводов по производству поролона в каждом регионе России позволяет нашим клиентам оперативно получать продукцию и не нести дополнительных расходов на его транспортировку.
• Импортозамещение. Наши клиенты могут значительно сократить затраты на импорт. Производственные возможности заводов позволяют выпускать пены технического назначения, которые традиционно поставлялись из-за границы. Компания «ФомЛайн» единственная в России выпускает высококачественные пены на основе сложных полиэфиров.

Мы нацелены на долгосрочное сотрудничество и сделаем все возможное, чтобы наши клиенты конкурентные рыночные преимущества и максимальную прибыль.

Став нашим партнером, вы останетесь им на долгие годы.

Поролоновый матрас или пепонолиуретановый?

Не секрет, что основой матраса ППУ является знакомый каждому материал поролон. На сегодняшний день поролон остается достаточно популярным, его часто используют для производства мебели и матрасов.

Интересно, но факт: наименование «поролон» (Porolon) некогда являлось именем собственным, так называлась скандинавская фирма-производитель, которая поставляла в Советский Союз данный материал. А самые первые образцы ППУ, то есть поролона, были получены в Германии в 1941 году.

 Если вам встречались негативные отзывы о качестве поролона для матрасов, то ортопедические изделия на основе пенополиуретана являются прекрасным подтверждением неправдоподобности этих фактов, ведь для производства современных матрасов применяется совершенно новый поролон, который существенным образом отличается от того, что активно использовали во времена Советского Союза. Но хочется заметить, что уже тогда матрасы из поролона славились своей долговечностью и способностью выдерживать большие нагрузки.

Матрас из ППУ

Отдельно стоит упомянуть о технологии производства пенополиуретановых матрасов. Для создания материала применяется формовочный способ: вспененный ППУ заливают в формы, а после специальной обработки получают  ячеисты материал,  который идеально сохраняет начальную форму практически в любых условиях и не поддается деформации. При производстве материала используются такие компоненты, как изоцианат, полиол, катализаторы и стабилизаторы пены, вода.

Таким образом, матрас из ППУ или пеноплиуретана (поролона)  представляет собой изделие, основу которого составляют практически однородные тонкостенные ячейки, наполненные воздухом. Именно от количества ячеек зависит жесткость матраса, а также его срок службы, остаточная деформация и восстанавливаемость.

На сегодняшний день для производства ортопедических изделий используются такие виды ППУ, как:

— Мягкий поролон.  Как правило, является основой для «мягкой» мебели, то есть предметов интерьера, сна и отдыха повышенной комфортности. Что касается плотности мягкого поролона, то она составляет предел от 8 до 10 кг/м3. Используется в качестве единственного или дополнительного материала для диванов, матрасов, сидений.

— Стандартный поролон. Основные характеристики материла: высокая степень износостойкости,  комфортная жесткость, практичность, экологичность. Плотность такого материала варьируется в пределах от 16 до 25 кг/м3. Используется для производства матрасов легкой и средней жесткости, офисной мебели.

— Поролон жесткий и повышенной жесткости. Применяется в качестве главного материала в рамках производства ортопедических изделий (матрасов, подушек), а так же используется для изготовления офисной мебели, автомобильных сидений. Плотность такого материала, как правило, от 30 до 45 кг/м3.

Современный матрас ППУ – это практичное, долговечное, функциональное изделие, которое обладает повышенными ортопедическими свойствами.