Металлические садовые скамейки своими руками

Чертежи с размерами для сварочных столов

Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.

Простейший стол для сварочных работ

Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.

Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.

Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.

Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.

Мобильный сварочный столик на колесах

Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.

Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.

Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной. Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические)

Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).

Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей

Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.

Модификация модели с немного другими размерами

Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.

Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.

Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей

Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями

Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.

Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.

С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.

Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.

Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.

Мебель из пластика

Стол из пластиковых труб ПВХ – вариант для тех, кто желает сэкономить на мебели для офиса, мастерской или же дома. Преимущества такого столика очевидны: низкая стоимость, простота монтажа своими руками, возможность покрасить его в любой цвет, любые габариты изделия.

Перед началом работы важно обратить внимание:

• Какой заполнитель выбрать? Существуют 2 вида заполнителя – полый и твердый. Если стол не предназначается для тяжелых работ, можно сэкономить и выбрать полые комплектующие. Также можно использовать столешницу или сплошные двери.
• Крепежи. Чтобы сделать предмет мебели из труб ПВХ своими руками , потребуются настольные заглушки, 4-сторонние и простые Т-образные соединители.
• Выбор ПВХ труб. Из каких пластиковых труб сделать столик – вопрос индивидуальный. Бюджетный вариант – это ПВХ из магазина сантехники. Дорогой – трубы для мебели, которые более прочны, долговечны, имеют привлекательный вид.

Потребуются:

• Нож для нарезки пластиковых труб.
• Перфоратор или шуруповерт для крепления ножек к столешнице.
• Винты с резьбой 1,25-1,5 – 15 шт.
• При необходимости понадобятся ввертыши для установки саморезов.
• ПВХ цемент для укрепления элементов. Если нет цемента или отсутствует возможность тщательно проветривать помещение (вещество достаточно вредное для здоровья), можно обойтись без него. Для этого используйте шуруп между соединителем и трубой, что значительно укрепит конструкцию.

Детали:

• 5 шт. 1-1/4” ПВХ торцевых заглушек.
• 5 шт. 1-1/4” ПВХ настольных заглушек.
• По 4 шт. 1-1/4” ПВХ 4-сторонних Т-образных и обычных соединителя.
• 2 шт. 1-1/4” ПВХ крестообразных соединителя.

Разрезать трубу на части:

• 5 единиц – 7,5 см;
• 10 единиц – 30 см;
• 4 единицы – 50 см;
• 4 единицы – 75 см.

Последовательность соединения элементов указана на схеме. Сложностей в этом нет, главное, внимательно следовать рекомендациям. Готовый стол из пластиковых труб можно покрасить водонепроницаемой краской или вскрыть лаком. Можно обойтись и без этого, но в процессе пользования столешница будет пачкаться, а отсутствие покрытия не добавит ей практичности.

Изготовление мебели своими руками требует внимательности, последовательности в действиях. В результате работы получится надежный стол – предмет для гордости, восхищения.

Post Views:
542

Скамейки, оградки, лавочки из профильной трубы своими руками. Чертежи, фото, как сделать.

Профильная труба ― востребованный стройматериал из углеродистой стали с полой структурой и сечением в форме овала, многоугольника, квадрата или прямоугольника. Преимущества металлопроката ― малый вес, простота монтажа, невысокая стоимость.

Изделия из профильной трубы

Для работы с материалом нужны: болгарка, дрель, сварочный аппарат, напильник, трубогиб для трубы, ножовка, молоток, метр, плоскогубцы. Для защиты от влаги и образования ржавчины, профиль обрабатывается антикоррозийными составами. При использовании в конструкциях древесины нужна морилка и лак для защиты материала от грибков, плесени, механических повреждений.

Простая скамейка из профильной трубы своими руками

Вам понадобятся:

• Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
• Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
• Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

Помогут лучше познакомиться с процессом изготовления конструкций чертежи для скамейки из профильной трубы. Традиционно скамейки изготавливаются из металлического каркаса. Сиденье и спинка делаются из дерева.

Каркас

Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.

• Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
• Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
• Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
• Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

Сиденье и спинка

Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

Сборка

Сначала соединяют перекладину, идущую поперек, и пару отрезков длиной по 35 см. Перекладина устанавливается по центру отрезков, строго перпендикулярно последним. Теперь понадобится сварочный аппарат для присоединения к конструкции пары гнутых отрезков длиной по 78 см. Чтобы сварить элементы правильно, делайте это на участке сгиба профиля. Затем к каркасу приваривают передние элементы опор. Соединение располагается на расстоянии девяти сантиметров от основания сиденья. Для усиления конструкции передние опоры соединяют отдельной трубой, выполняющей роль перекладины. Затем между опорами приваривают гнутые дуги и закрепляют их на ножках. Места сварки шлифуют. Металлические детали грунтуют и покрывают ЛКМ. Дерево обрабатывают морилкой и лаком. Доски крепят к металлическому каркасу на болты.

Лавочка своими руками

Для изготовления самой простой конструкции понадобятся:

• Профильная труба для каркаса ― лучше выбрать прямоугольное или квадратное сечение, 30 на 30,мм, длиной одиннадцать метров. Понадобится пара отрезков по 2,3 м, шесть по 0,6 м, шесть по 0,45 м.
• Деревянная доска толщиной 35 см (на сидение). Понадобится восемь прямоугольной формы брусков шириной 6 см.
• Метизы ― болты и гайки 24 шт.

Конструкция изготавливается по такой же технологии, что и скамья.

Оградки на могилу из профильной трубы

Размеры конструкции определяются параметрами участка. Традиционно он имеет площадь 2 х3 м. Основание можно сделать из трубы квадратного сечения (размер 2,5х2,5; 3х3; 4х4 см), секции каркаса изготовить из металлопроката (2х2; 2,5х2,5 см). Понадобится также труба на калитку и декоративные элементы.

Для изготовления столбов нарезают отрезки длиной 1 м. На верхние торцы приваривают пластины 10х10 см. Опоры вкапывают в грунт на глубину 40 см и заливают бетоном. Для верхнего и нижнего пояса секций нужны два отрезка трубы длиной 1 м. Для изготовления каркасных стоек используйте профиль 40-50 см. С помощью сварки детали соединяются между собой. Получившуюся конструкцию крепят к опорным столбам. Для монтажа калитки на оградку приваривают петли. Затем вешают дверцу. Готовое изделие покрывают антикоррозийной пропиткой и красят эмалью.

Беседка из профильной трубы

Для изготовления конструкции понадобится чертеж и список материалов. Каркас может быть квадратным, прямоугольным, восьмигранным, шестиугольным, круглым. Традиционно его собирают отдельными секциями с помощью сварочного аппарата. При установке конструкции вертикальные опоры заглубляются в грунт и бетонируются. Затем к стоякам крепится остальные части сооружения. Настилают деревянный пол или покрывают поверхность тротуарной плиткой. Секции каркаса соединяют между собой с помощью сварки или на болты, если требуется изготовление сборно-разборной конструкции. Сверху крепится лёгкая кровля.

vsedlyastroiki.ru

Чертежи скамейки-трансформера своими руками: размеры и особенности создания

Некоторые скамейки имеют расширенный диапазон функций и сложное строение. Как правило, их изготавливают из дерева и такие изделия могут трансформироваться из скамейки со спинкой в удобный стол с двумя лавками.

Скамейка-трансформер из множества вращающихся деревянных элементов на металлической трубе

С помощью скамеек-трансформеров можно создать комфортную зону отдыха в маленьком саду или на небольшой террасе. Используйте для создания конструкции из металлического профиля и древесины размерные данные из таблицы.

Размерная таблица для деталей:

Название элемента	Размерные параметры, см
Соединительная перемычка	2?2
Ограничитель положения (длина 3,5–4,9 см)	2?2
Основная труба	4?2

Помимо этого, в конструкции используются опорные стержни. Они повышают уровень жесткости конструкции.

Рекомендации по созданию конструкции-трансформера

Каркас изготавливается из профильных труб с тонкими стенками и различным размером сечения. Конструкция в сложенном виде (скамейка) обладает достаточным размером, чтобы на сиденье смогло разместиться 3 сидящих. В положении «стол с лавками» с каждой стороны размещается по 3 сидящих человек (общее число сидящих – 6).

Скамейка-трансформер. Схема 1: графическая визуализация

Преимущества конструкции:

• надежность;
• прочность;
• долговечность;
• доступная стоимость (в деревянных конструкциях чтобы обеспечить необходимую прочность скамьи для создания опор требуется закупать дорогостоящую древесину твердых пород: бук, дуб, ясень);

Скамейка-трансформер. Схема 2: спинка-столешница и фиксатор

процесс сборки не вызывает сложностей (даже если у вас нет навыков обращения со сварочным аппаратом. Вместо того чтобы, возиться с пилой, лобзиком и болгаркой при выпиливании деревянных элементов, вам достаточно закупить материал и нанять сварщика, хотя это можно сделать и самостоятельно).

После того как сборка металлического каркаса закончена, а также выполнена защитная обработка металла и дерева с помощью финишных составов, следует закрепить деревянные элементы сидений и столешницы, оставляя при этом небольшие зазоры. Для фиксации реек используйте саморезы.

Скамейка-трансформер. Схема 3: деревянная сидушка и металлический фиксатор

Чтобы конструкция стала мобильной достаточно прикрепить к ней несколько колес. Это позволит перемещать скамейку в любое удобное для вас место.

Независимо от того, какой тип конструкции вы решили сделать, профильные трубы снижают стоимость строительства, не нанося урона внешнему виду готового изделия.

https://youtube.com/watch?v=P1ER9dwa8c8

Лавки из металла и дерева

Как правило, никто не решился соорудить скамейку из металла. В летний период они могут нагреваться до таких температур, что об отдыхе не имеет смысла говорить вообще. В случае похолодания, картина та же самая. Скамейка становится настолько холодной, что на нее невозможно сесть. А вот скамейки, где использована комбинация металла и дерева – наиболее востребованы. Как правило, каркас делается из металла, что обеспечивает высокую надежность конструкции, а сидение и спинка – из дерева, что обеспечивает определенный комфорт.

Скамейка из профильной трубы

Если конструкцию усовершенствовать и сделать мягкие подлокотники, мягкие сидения и спинки, как на фото, то подобная конструкция может конкурировать с самыми современными вариантами скамеек для отдыха. Чтобы сделать сидения, подлокотники и спинки мягкими, достаточно обтянуть подходящим материалом мебельный поролон. В подобном стиле имеется возможность соорудить столешницу.

Стильные лавки из металла и дерева

В процессе создания площадки для отдыха следует позаботиться о том, чтобы не было острых углов, особенно в металлических конструкциях

Это очень важно, если имеются дети. Все элементы ансамбля, такие как скамейки, столы, садовые стулья делают из круглой и квадратной трубы, изгибая их так, чтобы получились плавные переходы

Стол и скамейка из трубы и досок

Наличие металла позволяет гнуть конструкции любой формы, хотя так просто этого не сделаешь и нужно специальное приспособление. Наличие таких возможностей позволяет изгибать конструкции за один заход, не применяя для этого других инструментов, таких как болгарка и сварочный аппарат. Главное, конструкцию продумать до мелочей. Если используется дерево, то только хорошо обработанное. Нельзя допускать, чтобы на деревянных элементах присутствовали заусеницы или сколы.

Как сделать скамью со спинкой

Скамья из профильной трубы со спинкой потребует большего количества времени и материалов, однако именно такие модели этой садово-парковой мебели более удобны и любимы отдыхающими. Ниже представлен чертеж скамейки из профильной трубы со спинкой.

Чертеж лавочки со спинкой

Детали лавочки

Чтобы сделать такую скамью, потребуется 8 метров профильной трубы сечением 25х25 мм, а также доски для сидения (толщина 30 мм) и спинки (толщина 25 мм). Из металлических труб следует приготовить детали каркаса:

• 1 отрезок 1550 мм (поперечная перекладина между опорами);
• 2 гнутых с размахом в 100 мм отрезка высотой 780 мм (для спинки и задней части опор);
• 2 отрезка по 350 мм (для основания сидения);
• 2 отрезка по 390 мм (для передней части опор);
• 2 отрезка по 200 мм (для укрепления передних опор);
• 4 металлических пластины 40х40 мм (для подставки на опорах);
• 2 гнутых металлических планки 450 мм (для соединения опор с каждой стороны).

Для создания сиденья также требуется подготовить доски нужной длины:

• 3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм и толщиной 30 мм (для дна сиденья);
• 3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм и толщиной 25 мм (для спинки).

Для соединения каркаса с деревянными досками также потребуются болты с полукруглой головкой и гайки в количестве 24 штук.

Последовательность действий

После того, как все детали будущей лавочки будут подготовлены, останется лишь соединить их. Начинать следует с каркаса для сиденья:

1. Первым делом соединяются между собой поперечная перекладина и два отрезка по 350 мм. Поперечная перекладина должна располагаться ровно посередине каждого отрезка и перпендикулярно к ним.
2. Далее к получившейся конструкции привариваются 2 гнутых отрезка по 780 мм. Место сварки — в месте сгиба трубы.
3. На следующем этапе к каркасу привариваются передние части опор. При этом место соединения передних опор с основанием сиденья — в 9 см от их передней части.
4. Передние опоры соединяются с поперечной перекладиной трубами — для прочности скамейки.
5. Каркас почти готов. Осталось приварить две дуги между опорами и накладки на концы ножек (опор).
6. Получившуюся конструкцию следует зашлифовать (места сварки), прогрунтовать и покрасить антикоррозийной краской. На этом этапе скамейка садовая из профильной трубы должна выглядеть так, как представлено на рисунке ниже.

Скелет скамейки из профильной трубы

После этого останется лишь симметрично расположить на этом каркасе доски для сиденья. Обработать доски рубанком, покрыть их лаком или морилкой следует заранее. Более толстые доски идут на дно сиденья, а тонкие — на спинку. Крепление осуществляется с помощью двух болтов с каждой стороны доски. Снизу изображено, как будет выглядеть в готовом виде лавочка своими руками из трубы.

Садовая скамья со спинкой

При желании доски можно покрыть цветной краской, а также заменить  их металлическими прямоугольными трубами. Также советуем ознакомиться с видеоинструкцией о том, как делается простая лавочка из профильной трубы своими руками.

Скамейка со спинкой на соединениях шип-паз

Следующий проект – это уличная деревянная скамейка со спинкой. Она имеет достаточно строгий внешний вид и станет функциональным украшением в любом саду или на даче. Вертикальные ламели спинки придают массивной конструкции визуальную легкость. Фигурные подлокотники и изогнутая верхняя перекладина добавляют японские мотивы в строгий классический образ. Она просто создана для беззаботного созерцания на тенистых аллеях, и будет еще выразительнее смотреться в окружении зелени и цветов.

Если в предыдущих двух проектах мы говорили о том, как сделать скамейки на простых столярных узлах, то здесь речь пойдет о классическом соединении шип-гнездо. Оно лежит в основе всех конструктивных элементов проекта. Шипов и гнезд придется делать много, поэтому целесообразно заранее озадачиться оптимизацией этого процесса. Наиболее простым и доступным вариантом является использование ручного фрезера и пильного стола.

Совет! Для точной и быстрой выборки гнезд используйте самодельный фрезерный шаблон со слотами нужных размеров.

Чертеж скамейки со спинкой из дерева

Совет! Декоративная отделка под старину отлично дополнит строгий дизайн этой деревянной скамейки со спинкой. Используйте возможности браширования для фактурирования отдельных элементов конструкции – верхней перекладины, средника спинки и подлокотников. Сочетание гладких и состаренных поверхностей создаст оригинальный дизайнерский контраст.

Подготовьте детали

По заданным в чертеже размерам изготовьте основные детали скамейки. Для быстрого нанесения разметки используйте заранее заготовленные шаблоны. Дублирующиеся детали можно изготавливать серийно. После выпиливания скрепляйте все одинаковые детали в пачку и обрабатывайте их торцы шлифмашинкой, это существенно ускорит рабочий процесс.

Сделайте шипы

На пильном столе сформируйте шипы на всех шиповых деталях, следуя размерам из схемы. Использование пазового диска значительно упростит эту работу. Не менее аккуратно это можно сделать обычным пильным диском с последующей подрезкой отхода стамеской, как показано на фото.

Отфрезеруйте гнезда

Соберите боковину

Выполните сухую сборку боковины. Если соединения в конструкции недостаточно плотные, сделайте их доводку одним из методов, о которых мы говорили в статье «Безупречная подгонка столярных соединений».

Выполните последовательную склейку конструкции

Проверив точность подгонки соединений всей скамейки, приступайте к последовательной склейке сначала элементов основания, а затем спинки. После полного высыхания клея, прикрепите планки сиденья саморезами.

Облагораживаем сад

Еще один вариант предмета мебели, который можно сделать своими руками из профтрубы, – стол с лавкой для сада. Такое изделие предназначено для эксплуатации под открытым небом, во дворе или саду.

Потребуются такие материалы:

• трубы с сечением 40х25х2 мм – 3700 мм; 25х25х2 мм – 5700 мм;
• доски 25х80 с длиной 1240 мм – 11 шт.;
• Саморезы по металлу 4х40 – 44 шт.

Само изделие состоит из таких частей:

• каркас стола -2 шт.;
• каркас скамьи – 1 шт.;
• опора стола – 1 шт.;
• обрешетка стола – 7 шт.;
• обрешетка скамьи – 4 шт.

Порядок действий:

1. Трубы с сечением 40х25 разделить на нужное количество частей и сварить из них 2 кронштейна откидного стола-спинки.
2. С помощью сварочного аппарата заварить торцы стальными заглушками.
3. Тщательно замерить, проделать отверстия в трубах для шарниров и упоров.
4. Трубы 2 видов разрезать и заготовить детали для скамьи, сварить правую и левую части каркаса, повторить те же действия, как в работе над элементами для стола.
5. Присоединить соединяющую распорку.
6. Сделать откидную П-образную ножку из труб 25х25, обработать ее, приварить соединяющую распорку.
7. Приступить к этапу обработки каркаса. Для этого зачистить сварочные швы и вскрыть все металлические детали антикоррозийным средством.
8. Подготовить деревянные элементы. Для этого необходимо нарезать планки на нужные части, тщательно зашкурить их, довести до идеально гладкого состояния, покрыть пропиткой, дать высохнуть.
9. Прикрепить к деревянным каркасам скамьи и стола деревянные части.
10. Вставить оси и упоры, расширить концы труб.

Создание скамейки-трансформер своими руками на загородном участке

Часто скамейка-трансформер изготовляется из деревянных материалов. В считанные минуты скамейка превращается в удобный столик с двумя лавочками. Такую конструкцию можно выполнить не только из дерева, но и из металла, используя при строительстве профильные трубы. За основу можно взять чертёж, который предлагается для деревянной скамейки-трансформер. У такой конструкции, выполненной из металла повышенный уровень жёсткости, потому что в строительстве скамейки-трансформер применяются опорные стержни.

Из профильных труб создаётся каркас будущего изделия. Размер сечения труб может быть различным. После того как металлический каркас собран, необходимо провести обработку сварочных швов. Загрунтовать все швы. Обязательно нужно покрасить металл специальной краской, которая убережёт материал от появления коррозии. Перед тем как установить деревянную часть конструкции необходимо покрыть древесину морилкой. После того как все деревянные детали просохли и произведён монтаж, нужно зафиксировать сидения и столешницу, оставляя небольшие зазоры. Чтобы закрепить рейки воспользуйтесь саморезами.

Превратить скамейку-трансформер из стационарной в мобильную конструкцию можно путём установки нескольких небольших колёс. Теперь трансформирующуюся скамейку можно передвигать в любое как теневое, как и открытое солнечное пространство. Стоит отметить, что сама скамейка в собранном виде обладает тремя сидячими местами. После трансформации скамейки, с каждой стороны могут сесть до трёх человек. Количество посадочных мест скамейки-трансформер – 6.

Таким изделием можно обустроить небольшую территорию на участке, например, террасу. Благодаря многофункциональности постройки можно создать зону отдыха, расположив рядом казан или же мангал.
Для самостоятельного возведения скамейки, лавочки, а также скамейки-трансформер используйте данные из размерных таблиц.

Достоинства трансформирующейся скамейки:

• Прочность.
• Надёжность.
• Долговечность.
• Сравнительно небольшие финансовые затраты на строительный материал.
• Лёгкость и простота монтажа.

Чтобы конструкция стала мобильной, достаточно прикрепить к ней несколько колёс. Это позволит перемещать скамейку в любое удобное для вас место на дачном участке. Независимо от того, какой тип конструкции вы решили сделать, профильные трубы снижают стоимость строительства, не нанося урона внешнему виду готового изделия.

Выбираем материал изготовления

Существует несколько вариантов изготовления лавочки в зависимости от материала. Можно использовать пластиковую продукцию подобного вида, но здесь придется покупать готовые изделия, так как пластик является не совсем подходящим для народного творчества.

Что касается дерева, то это идеальное решение, что связано с удобством обработки данного материала, который к тому же способен обеспечить особую привлекательность конечного продукта. Также лавочка из дерева отличается простотой монтажа.

Более монументальный вариант заключается в обращении к такому материалу, как камень. Каменная лавочка – это внушительный внешний вид и предельная надежность конструкции. В то же время она обладает некоторыми минусами. Например, сидеть на такой лавочке без тех же подушек чревато проблемами со здоровьем.

Наконец, неплохим решением является использование металла, посредством которого создаются своего рода произведения искусства. Это достигается с помощью ковки.

Чертежи и размеры

Чтобы сделать изделие правильно, понадобятся удачные примеры дачных скамеек, эскизы и чертежи с размерами.

Чтобы подобрать индивидуальный размер, нужно учитывать некоторые правила.

1. Высоту заготовки определяют по длине большой берцовой кости (от 35 до 50 см). Высокие лавочки будут создавать дискомфорт при свисании ног или согнутых коленях.
2. Проектирование требует небольшого нюанса, касающегося соотношения спинки и сиденья. Прямой угол между ними вынуждает сидящего находиться в прямом положении. Конечно, в этом есть свои плюсы, если рассуждать с точки физиологии, но сидеть будет очень неудобно. Спинку лучше делать с уклоном назад, что поможет расположиться на лавке комфортно.

Скамейки с задней спинкой прекрасно смотрятся у воды, по краю участка или возле цветников.

Простейшая скамейка из профильной трубы без спинки и подлокотников

Это самый бюджетный и простой вариант скамьи. Фактически каркас представляет собой три прямоугольника, соединенных сваркой или – как альтернатива – две П-образных боковины и прямоугольная рама сидения.

Размеры изделия могут быть различными, чертеж для его создания совсем не обязателен

Важно только выдерживать стандартные размеры: высота сидения обычно равна 40 см от уровня земли (верхняя плоскость). Делать более высокую или низку скамью не стоит, на нее будет неудобно садиться

Важно: если боковины выполняются П-образными и открытыми снизу, необходимо приварить к ножкам пластины с размером чуть больше сечения трубы. Это увеличит устойчивость садовой мебели и поможет избежать коррозии металла изнутри.. Крепить деревянные планки настила к сидению удобно саморезами, отверстия для которых заранее просверлены в металлическом каркасе

Крепить деревянные планки настила к сидению удобно саморезами, отверстия для которых заранее просверлены в металлическом каркасе.

Если планируется выполнить П-образные гнутые элементы передней и задней части каркаса (как на фото выше), желательно выполнять гибку металла с помощью специальных устройств по шаблону или иметь лекало, с помощью которого можно проверить правильность изгиба.

Необходимо помнить, что для стальных профильных труб применяется только горячий метод гибки – труба наполняется чистым просеянным песком, с обоих сторон закрывается деревянными заглушками (длина заглушки примерно равна двум внутренним диаметрам трубы). Далее выбранный и заранее размеченный участок нагревается паяльной лампой и изгибается по шаблону.

Важно: в процессе горячей гибки воздух внутри трубы расширяется. Чтобы пробки не вышибло, необходимо на концах трубы сделать несколько маленьких отверстий так, чтобы заглушки эти отверстия не перекрывали.

Пример расчета материалов

Для скамьи с прямоугольными боковинами, выступающими выше уровня сидения (см. фото ниже) потребуется:

• труба нержавеющая 40х25 мм, четыре куска по 30 мм (верхние и нижние части боковин), четыре куска по 50 см (боковые части прямоугольников);
• полоса 5х40 или труба 40х25 мм, два куска для боковин (длина 30 см) и дополнительно (по желанию) кусок 120 см – в качестве опоры сидения. Этот фрагмент может быть сдвоен;
• массив дерева 1600х40х300 мм для сидения. Может быть заменен несколькими фрагментами бруса той же длины с сечением не менее 40х40 мм. Промежуток между брусом при такой конструкции не должен превышать 20 мм.

Дополнительно – электроды для сварки, саморезы по дереву для крепления массива к каркасу. Крепление выполняется снизу, через отверстия в полосе (трубе), соединяющей боковины.

Красивые примеры

Рассмотрим несколько примеров того, как металлические скамейки украшают собой участки.

• На придомовой территории будет шикарно смотреться металлическая скамейка, стилизованная под старину, без использования деталей из древесины. Сиденье и опора для спины конструкции могут быть украшены металлическими бутонами роз. Особенно эффектно такое изделие будет смотреться на фоне каменных стен или забора.
• Каркас, сваренный из металла под деревянным сиденьем, совсем не обязательно должен иметь идеально ровные и правильные линии. Ножки конструкции могут быть тонкие, с лёгкими изгибами. Металлическая спинка может быть сплошь украшена цветочными или растительными орнаментами. Чтобы придать лавке более интересный вид, металлические составляющие можно покрасить в тёмно-зелёный цвет.
• Прекрасно в саду будет смотреться винтажная скамейка, в которой металлическое основание составляют ажурные боковины и такая же спинка, выкрашенные в белый цвет. На фоне изящных линий и резных узоров будет хорошо выделяться сиденье из тёмного натурального дерева.